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复制链接神火新材在9月实现月度生产铝箔10274吨、销售10701吨的“双破万”成绩,这不仅是企业发展的重要里程碑,更在铝加工行业产能过剩、价格战白热化的背景下凸显出强劲竞争力,尤其新能源动力电池箔首次达成满产,标志着其在高端细分领域的产能释放与技术成熟,已具备配套国内头部电池企业并出口海外的能力。而这一成果恰与全球锂电铝箔需求爆发的趋势形成共振,据行业预测,2025年全球锂电铝箔市场规模将突破120万吨,中国产能占比超六成,且在动力电池与储能双轮驱动下,12μm以下超薄铝箔需求增速达28%,神火新材8万吨电池箔年产能稳居全国前三,其满产节奏精准契合了市场增量需求。
支撑神火新材实现“质效双优”的核心,在于四大体系的协同发力。在技术层面,企业依托20年积淀的创新壁垒,构建上海、商丘双研发中心协同模式,上海基地聚焦0.0045毫米超薄铝箔试制等前沿技术,商丘基地专攻产业化落地,近3年累计获得26项专利,其中批量生产工艺专利占比超60%,目前已实现8微米电池箔量产,并通过轧辊润滑系统改造等技术,将产品表面含油量降至≤1mg/m²,推动加工费提升15%。全链布局上,依托神火集团“煤—电—铝—材”完整产业链,云南基地的绿电铝原料使生产碳排放较行业低20%,契合欧盟《新电池法规》的低碳要求,成为开拓海外市场的关键优势,叠加集团170万吨电解铝产能支撑,在建的11万吨电池箔坯料项目将进一步补齐产业链短板。人才梯队建设方面,推行“双导师制”培养复合型人才,管理层多为科班出身且具备跨国经验,销售员可直接对接海外技术需求,研发团队深度介入下游客户早期开发,这种跨环节协同能力形成了差异化竞争力。财务层面则更为稳健,神火集团2024年营收284亿元、利润48亿元,账上保持数十亿元现金流,神火股份资产负债率降至48.3%,财务费用率仅0.17%,为持续研发投入与产能整合提供了坚实资金保障。
在行业层面,神火新材的发展路径具有重要转型样本价值。2022年电池箔行业曾因产能盲目扩张陷入供需失衡,而神火新材坚持“不拖欠货款、不削减研发、不亏本抢单”的“三不原则”,通过“高端化+绿色化”路线跳出价格战,其8微米电池箔等产品的加工费溢价显著,为行业破解同质化困局提供了可行路径。同时,作为国内电池箔头部供应商,其满产能力有效缓解了高端铝箔的进口依赖,且凭借ASI认证与低碳属性,助力中国铝箔在全球贸易中占据67%的出口份额,进一步巩固了中国在该领域“规模+技术+成本”的全球优势,为新能源产业链安全提供了重要支撑。
未来,神火新材将锚定“一流标杆铝精深加工企业”目标,从三大方向持续发力:技术攻坚上,在推进电池箔厚度从8微米向更薄规格突破的同时,研发固态电池用铝箔,并同步布局航天航空陶铝新材料,对接集团“五年突破100项核心技术”的“双百计划”;产能优化方面,11万吨电池箔坯料项目投产后,将形成“铸轧—冷轧—精深加工”完整链条,预计年总产值突破40亿元,可提供1500个就业岗位;市场拓展上,将依托储能电池(需求占比预计达18%)与钠离子电池(单位用量提升1.6倍)的增量空间,深化与车企、电池厂的协同研发,同时进一步扩大海外低碳市场份额,为新能源产业注入更多“神火力量”。