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复制链接0月21日,中国有色金属学会在沈阳铝镁设计研究院有限公司(下称“沈阳铝镁院”)主持召开科技成果评价会,此次会议由中国有色金属学会监事长张洪国主持,沈阳铝镁院党委书记、董事长周凤禄,副总经理、总工程师李志国及项目主要研发人员共同参会。由该院牵头研发的“多源监测与区域调控的数字化铝电解槽技术与应用”及“铝电解槽瞬态磁流体稳定性自适应增强及扰动抑制技术”,经中国工程院院士黄小卫领衔的专家组严格评审,双双斩获“国际领先”评价结论,这一成果标志着我国在铝电解智能化与节能化领域取得重大突破。
当前全球铝电解产业正面临三大共性瓶颈,即大型槽工况区域差异显著导致调控失准、磁流体稳定性受极端条件冲击、传统控制模式难以适配新能源柔性供电需求,而沈阳铝镁院的两项成果精准破解了这些痛点。其中,“多源监测与区域调控的数字化铝电解槽技术与应用”构建“感知-决策-执行”全流程智能闭环,通过分布式感知网络将监测维度扩展至13类518项参数,结合云边协同架构实现分钟级物料添加预测与天级出铝量决策,模型预测偏差率均控制在5%以内,对标国际同类技术精度提升40%,有效解决了传统“单点调控”模式对大型槽的适配性难题,为“无人工厂”建设提供核心支撑;“铝电解槽瞬态磁流体稳定性自适应增强及扰动抑制技术”则首创自适应增强机制,通过优化母线磁场分布与电磁力平衡,将电解槽电压针振幅度降低9.9%,阳极效应发生率减少21.4%,在500kA级电解槽应用中实现吨铝电耗降低147.7kWh的突破,打破了低电压工艺与稳定性提升的固有矛盾,延续了我国电解铝吨电耗全球领先11.6%的优势。
中国工程院院士黄小卫在评价中强调,这两项成果实现了铝电解从“经验管控”向“数字孪生”的跨越,针对行业“原料劣质化、工况复杂化、运行极端化”新常态提供了系统性解决方案,其自适应控制理念为新能源消纳型电解槽研发奠定基础。由5名行业顶尖专家组成的评审组也一致认为,成果在多源数据融合、瞬态扰动抑制等6项关键技术上实现原始创新,其中区域调控响应速度(≤200ms)、磁流体稳定性提升幅度(60%)等指标均刷新国际纪录,已具备在200万吨级产能中快速推广的条件。
据测算,若两项技术在全国电解铝产能中全面应用,年可节约电耗超36亿kWh,减少碳排放307万吨,相当于年植树1.7亿棵,目前成果已在广西、甘肃等基地完成试点验证。沈阳铝镁院党委书记、董事长周凤禄表示,下一步将通过“技术输出+海外合作”模式,推动中国铝电解技术标准全球化;公司副总经理、总工程师李志国同时透露,团队正基于两项成果研发660kA级柔性电解槽,目标实现新能源消纳率提升至40%,为行业“双碳”目标提供关键技术支撑。