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复制链接为坚决贯彻落实中铝山西新材料有限公司、中铝山西铝业有限公司“大干100天 攻坚四大战役”的工作部署,作为河津市2025年重点工业技改项目及企业提升核心竞争力的“生命工程”,100万吨氧化铝节能增效升级改造项目近日全面进入建设冲刺阶段,施工现场呈现出24小时连续作战的火热景象。
总投资4.9亿元的该项目,涵盖空压站及循环水建安、管道化溶出、赤泥沉降分离等27个子项目,自2月28日开工以来便面临多重考验:核心设备定制周期长、特种材料加工难度大,叠加高温天气、多工序交叉作业等挑战,对项目推进构成严峻考验。对此,项目建设指挥部主动担当、精准破局,构建起覆盖安全吊装、质量管控、进度推进的全流程闭环管理体系,为项目攻坚筑牢制度保障。
安全为基,筑牢施工“防护网”
针对大型构件吊装、高空作业等高危环节,项目部专项制定“一环节一方案”,组建专业安全监护团队,严格执行“吊装前技术交底、吊装中实时监控、吊装后复盘总结”的全流程管控规范。在溶出机组钢结构桩基安装等关键工序中,施工人员与监理单位密切协作,精准控制桩基位置精度,既保障了作业安全,又为后续设备安装奠定坚实基础。
质量为要,严把工程“标准关”
项目创新性建立“班组自检、监理专检、技术抽检”三级检验机制,将质量管控贯穿材料进场、工序施工、成品验收全链条。指挥部通过绘制重点任务鱼骨图,清晰标注月度目标、关键节点及责任分工,让“作战图”立体直观,实现从技术方案论证到现场施工细节的全过程监督,确保工程质量达到行业领先水平。
效率为先,激活攻坚“动力源”
项目部全面推行“三全”工作机制:子项负责人落实“全过程盯防”,全程跟踪施工工序;践行“全方位参与”,深度投身方案优化与技术攻关;推行“全天候服务”,即时响应场地协调、交叉作业等施工需求。施工单位则强化人财物保障,增派经验丰富的作业人员,配齐大型机械设备,将总任务分解为周计划、日目标,细化至每个作业面、每个岗位,以“挂图作战、销号管理”确保建设节奏不松懈。
截至目前,项目建设取得阶段性重大成果,拆除及迁移工程、空压站及循环水系统、赤泥外排管网、原料磨制、新建酸洗系统等5个子项已顺利竣工并交付生产,其余子项进展有序可控。作为山西省铝镁精深加工产业链“链主”企业的关键技改项目,该项目将通过管道化溶出技术改造等创新举措优化生产工艺,显著降低能源消耗,投产后有望使企业氧化铝完全成本竞争力跻身北方区域先进行列,为公司高质量发展注入强劲动力,也为地方铝产业升级提供坚实支撑。