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复制链接近日,随着最后一榀跨度达53.25米、重35.7吨的钢桁架精准就位并完成焊接固定,中国六冶公司承建的内蒙古通辽市扎哈淖尔35万吨绿电铝项目(以下简称“扎铝二期”)氧化铝仓库及输送系统钢支架、钢桁架吊装作业圆满收官。这一关键节点的完成,标志着该项目核心结构施工任务全面告捷,为新老厂区联动运营、氧化铝高效输送搭建起坚实桥梁,更为我国北方绿色铝产业发展注入新动能。
作为国家电投布局绿电铝产业的重点工程,扎铝二期项目以“绿电赋能、低碳生产”为核心定位,预计年用电量约46.5亿千瓦时,其中绿电占比超80%,投产后每年可减排二氧化碳约120万吨,将成为国内绿电占比最高的绿电铝生产线之一。此次六冶完成的吊装工程,正是该项目重要的配套枢纽,涵盖1#、2#斗提间及钢桁架输送系统,核心任务为新老厂区间钢柱与钢桁架的制造安装,直接关系到氧化铝原料输送的连续性与稳定性。
该工程的技术难度与安全风险尤为突出。施工共涉及7榀大跨度钢桁架,跨度覆盖37.8米至53.25米,单榀最重达35.7吨,所有钢结构均采用焊接连接工艺以保障整体稳固性。更具挑战的是,施工区域需跨越新老电解车间,作业空间狭窄且周边生产设施密集,对吊装精准度和现场协调能力提出极高要求。
面对多重考验,六冶项目团队以“方案先行、创新破局”为思路,提前细化施工组织设计,优化构件加工与场内布局方案。为提升效率并降低现场作业风险,团队采用“场外精细化加工+场内就近组装”模式,在老厂区专门设置两个组装区,实现构件高效转运与快速衔接。起重设备方面,项目启用800吨汽车吊作为主吊机械,通过精准测算吊装轨迹、动态调整作业参数,确保每榀钢桁架都实现毫米级就位,这一施工经验为后续大跨度钢结构安装工程提供了宝贵借鉴。