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复制链接在中国宝武新材料布局的版图上,宝武铝业犹如一匹黑马——自2020年一期项目投产以来,其汽车板、中厚板、包装罐料三大核心产品实现跨越式增长,这背后,营销部以“市场洞察+技术协同+生态整合”的铁三角模式,成为企业冲刺高端铝材领军者的核心引擎。
当新能源汽车轻量化成为行业刚需,营销部率先将汽车铝板定为战略核心,推动技术与市场双突破:不仅牵头与神户制钢组建注册资本10亿元、股权各占50%的宝神铝板合资公司,引入“连续退火+表面处理”一体化工艺,让6016、5182等高端板材抗凹性、涂装性能达国际一流并快速通过头部车企认证,还依托三门峡基地全流程制造体系,实现汽车板ABS板连续两年产量倍增,2025年已稳定供应多家新势力品牌的车身覆盖件与结构件,同时推动“一总部两基地”运营架构(上海总部统筹,三门峡+天津基地生产),达成产销精准匹配。
瞄准航空航天、船舶等高端领域,营销部以“认证先行+场景突破”打开市场:主导推动企业通过AS9100D航空认证、美国船级社ABS认证,成功跻身国产大飞机、LNG船舶用板备选供应商序列;联合研发部门攻克7系高强耐蚀铝合金难题,使产品应用于运载火箭燃料舱体,2025年淬火板订单同比暴涨1100%,筑牢国内主流市场地位,而这一切的背后,是一期项目5万吨/年中厚板产能形成的“技术-认证-订单”良性循环作为支撑。
响应轻量化、低碳化趋势,营销部为包装罐料打造“技术+产业链”双优势:推动“1+4”生产线改造(熔铸、冷轧等四大车间联动),攻克“针孔”“色差”行业难题,赢得知名饮料品牌批量订单;激活宝武生态圈资源,构建“铝卷—制罐—灌装”一站式服务,联合宝钢国际拓展剪切配送增值服务;推广的超薄3104合金实现单罐减重10%,年减碳2.3万吨,虽较南山铝业再生铝0.58吨/吨的碳排放仍有差距,但在原铝基材料中已属领先。
支撑三大赛道突破的,是营销部打造的现代化体系:依托宝武全球网络,构建起专业化(技术营销团队)、数字化(精准市场开发)、精益化(全流程协同)的服务体系,同时推动服务深度延伸,不仅派驻技术团队驻厂优化客户工艺,还联合加工中心提供“铝卷-剪切-配送”增值服务,显著提升客户黏性。
从新能源汽车到运载火箭,从饮料罐到国产大飞机,宝武铝业营销部以战略视野与攻坚能力,推动高端铝材国产化替代,正如其三门峡基地的全流程生产线,这条“市场洞察-技术协同-生态整合”的发展路径,正为中国宝武跻身世界一流轻金属企业注入强劲动力。