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华联锌铟攻克微细粒锡石回收技术瓶颈 联合工艺提升回收率至92%

2025-02-18 16:25:20      来源:北方有色网      责任编辑:韩泽楷
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  国家知识产权局最新公开信息显示,云南华联锌铟股份有限公司(以下简称“华联锌铟”)申报的“一种铁硫粗精矿中锡石的回收方法”获发明专利授权(公开号CN119056572A)。该技术通过创新性的“分级-重选-浮选-再磨”四维协同工艺,实现铁硫尾矿中锡石的高效回收,有望将锡资源综合利用率提升20个百分点,为全球锡产业绿色升级提供中国方案。


技术突破:破解微细粒锡石回收世界难题

  传统锡石回收工艺对-19μm微细粒级锡石回收率不足50%,且易造成金属泥化流失。华联锌铟的专利技术通过三大创新实现突破:

  1. 旋流分级精准调控:采用φ24m大型浓密机处理旋流器溢流,将-10μm细粒级锡石截留率从62%提升至89%;
  2. 重浮联合增效:细砂摇床+刻槽摇床组合精选,配合新型捕收剂浮选,使20-74μm粒级锡石回收率提高至92%;
  3. 智能再磨闭环:对未解离锡石实施磨矿粒度在线监测(D80≤15μm),循环再选降低流失率,尾矿含锡量从0.25%降至0.08%。

产业价值:年增锡精矿3000吨 增效超6亿元

  据测算,该技术应用于华联锌铟2000万吨/年选矿系统后:

  • 资源挖潜:可从铁硫尾矿中多回收锡金属量3000吨/年(相当于中型锡矿储量),按当前锡价22万元/吨测算,年增产值6.6亿元;
  • 降本减排:选矿电耗降低18%(吨矿节电4.2kW·h),废水回用率提升至95%,减少尾矿库堆存压力30%;
  • 战略储备:全球锡资源静态储采比仅15年,该技术可延长矿山服务年限5-8年。

技术辐射:重构全球锡产业链格局

  1. 装备升级:配套研发的φ24m深锥浓密机、模块化摇床组已实现国产化,成本较进口设备降低40%;
  2. 标准输出:技术方案覆盖锡石粒度0.01-2mm全区间,可复制至缅甸、刚果(金)等海外锡矿;
  3. 循环经济:与宁德时代合作开发含锡电子废料再生系统,电池级硫酸亚锡回收纯度达99.99%。

专家解读
  中国工程院院士孙传尧指出:“该专利标志着我国在复杂共伴生矿综合利用领域达到国际领先水平。若在全国15家大型锡矿山推广,每年可多回收锡金属5万吨,相当于2023年全球锡产量的18%。”


企业动向
  华联锌铟计划投资3.8亿元建设智能化选矿示范线,2025年实现专利技术工业化应用,并联合中南大学攻关锡石量子点提取技术,开拓光伏钙钛矿电池新赛道。


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